Gjutning av betongplatta och husgrund för garage i Taxinge, Nykvarn

Projektet gällde gjutning av betongplatta och husgrund för ett fristående garage i Taxinge, Nykvarn, och utfördes under våren 2026. Beställaren önskade en isolerad, fuktsäker och dränerad platta redo för snabb stomresning och portmontage. Uppdraget omfattade hela kedjan från utsättning och markarbete till färdig glättad betongyta med ingjutna genomföringar.

Så utfördes arbetet på plats

Arbetet inleddes med utsättning mot ritning och kontroll av höjder med laser. Befintliga massor schaktades bort ner till bärfast nivå och ytan jämnades ut. En geotextil lades ut för att skilja undergrunden från bärlagret och skydda mot uppvandring av finmaterial. Därefter lades bärlager och dränerande lager av kross och makadam i flera omgångar, som packades noggrant för att uppnå stabilitet. Dräneringsledning placerades runt kommande kantbalk och leddes till anslutningspunkt enligt överenskommelse. En radonslang lades i plattan och fördes ut till utsugspunkt som förberedelse för framtida radonsäkring vid behov.

Isoleringen byggdes upp med två lager cellplast EPS S100, totalt 200 mm, lagda förskjutet för att eliminera köldbryggor. Kantbalkens sektioner förstärktes med extra armering i form av kamstål och kantskenor enligt konstruktionsanvisning. Formar för kantbalk och platta snickrades upp med formplyfa och reglar och fixerades för att tåla vibrering under gjutning. Armeringsnät 150x150x6 lades ut med erforderliga överlapp och najades samman. Distansklossar säkerställde korrekt täckskikt. Ingjutna tomrör för el drogs fram till planerad portmotor och belysning, och genomföring för vatten och avlopp förbereddes enligt ritning. På kundens begäran förbereddes också slingor för vattenburen golvvärme, vilket dokumenterades och tryckprovades innan gjutning.

Betongen beställdes som C25/30 med konsistens S3 för god arbetsbarhet. Gjutningen genomfördes med kontinuerlig leverans där kantbalkarna fylldes först och vibrerades för att undvika håligheter. Därefter lades plattan i fält, drogs av med rätskiva och laserreferens och bearbetades med glättare när ytan bar. Fall mot garageporten formades i betongen för att leda bort smältvatten och regn. Efter gjutningen täcktes plattan med plast för kontrollerad härdning. Efter ett dygn sågades rörelsefogar enligt plan för att styra eventuella krympsprickor. Formar demonterades efter härdning och kanter efterbehandlades med ytskikt för ökad beständighet.

Slutresultatet blev en jämn, rak och välisolerad betongplatta med dimensionerad kantbalk, färdig att bära garagestomme och portkarmar. Dräneringslösningen gav ett effektivt avrinningsförlopp och radonberedskapen fanns på plats. Samtliga egenkontroller, fotodokumentation och relationsmått överlämnades till beställaren, och arbetsområdet städades av och återställdes. Projektet höll uppsatt tidplan och utfördes enligt gällande branschpraxis under 2026.